Insize OES-MY100 | Máy mài mẫu quang phổ

Liên hệ để báo giá

Insize OES-MY100 là máy mài mẫu quang phổ chuyên dụng, giúp chuẩn bị bề mặt phẳng tuyệt đối cho quy trình phân tích thành phần kim loại. Sở hữu đĩa mài lớn 350mm, động cơ 2kW mạnh mẽ cùng 2 cấp tốc độ (1400/2800 vòng/phút), thiết bị xử lý hiệu quả mẫu thép, gang và gốm. Với thiết kế tủ đứng chắc chắn và vận hành êm ái, đây là giải pháp tối ưu cho các phòng Lab luyện kim hiện đại.

Compare

Insize OES-MY100 là thiết bị mài mẫu quang phổ chuyên dụng (Spectral Sample Grinder), đóng vai trò mắt xích quan trọng nhất trong quy trình kiểm soát chất lượng vật liệu kim loại. Với thiết kế công nghiệp mạnh mẽ và độ chính xác cao, thiết bị đảm bảo bề mặt mẫu vật đạt độ phẳng và độ sạch tuyệt đối – điều kiện tiên quyết để máy quang phổ phát xạ (OES) trả về kết quả phân tích thành phần chính xác.

1. Thông số kỹ thuật thiết bị Insize OES-MY100

Dựa trên tài liệu kỹ thuật chính hãng từ Insize, dưới đây là bảng thông số chi tiết. Máy được thiết kế dạng tủ đứng (cabinet) chắc chắn, phù hợp với môi trường công nghiệp nặng.

Thông Số Kỹ Thuật Giá Trị Mô Tả & Ý Nghĩa Kỹ Thuật
Mã sản phẩm OES-MY100 Sản phẩm chính hãng INSIZE.
Đường kính đĩa mài 350mm Kích thước đĩa lớn giúp tăng diện tích tiếp xúc, mài nhanh hơn và tản nhiệt tốt hơn, đồng thời xử lý được các mẫu vật kích thước lớn.
Tốc độ quay

2 cấp độ:

 

1400 v/p & 2800 v/p

- 1400 r/min: Tốc độ thấp dùng cho mài phá hoặc kim loại mềm để tránh bết dính.

 

- 2800 r/min: Tốc độ cao dùng cho mài tinh, tạo bề mặt siêu phẳng cho đầu đốt quang phổ.

Công suất động cơ 2kW Động cơ công suất lớn (2000W) đảm bảo mô-men xoắn cao, không bị giảm tua khi kỹ thuật viên tì đè mẫu mạnh.
Nguồn điện AC 380V, 50Hz Sử dụng điện 3 pha ổn định, phù hợp với lưới điện nhà xưởng.
Kích thước 480×450×900 mm Thiết kế gọn gàng, chiều cao 900mm tối ưu cho tư thế đứng thao tác thoải mái.
Trọng lượng 77kg Khung máy đầm chắc, triệt tiêu rung động, giúp bề mặt mẫu mài không bị gợn sóng.
Vật tư tiêu chuẩn Đĩa đơn (Single disc) Đi kèm sẵn 01 đĩa Silicon Carbide (60 mesh) và 01 đĩa Aluminum Oxide (30 mesh).

2. Giá trị thiết bị đem lại cho doanh nghiệp

Việc trang bị Insize OES-MY100 không chỉ là mua một máy mài, mà là đầu tư vào sự chính xác của cả hệ thống quản lý chất lượng (QC):

  • Tối đa hóa độ chính xác của phép đo quang phổ: Máy quang phổ OES chỉ hoạt động chính xác khi bề mặt mẫu phẳng tuyệt đối và không bị nhiễm bẩn. OES-MY100 loại bỏ hoàn toàn lớp oxit bề mặt và tạo độ phẳng chuẩn, giúp điện cực của máy quang phổ tiếp xúc tốt, tránh hiện tượng phóng điện sai lệch.

  • Tiết kiệm chi phí vận hành phòng Lab: Với đĩa mài lớn (350mm) và động cơ 2 tốc độ, thời gian chuẩn bị mẫu giảm xuống chỉ còn vài chục giây. Độ bền của máy cao giúp giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị ngắn hạn.

  • Nâng cao uy tín sản phẩm đầu ra: Đối với các lò nấu luyện kim, việc phân tích sai thành phần do mẫu mài không đạt có thể dẫn đến việc hủy bỏ cả một mẻ nấu giá trị hàng tỷ đồng. Thiết bị này là "chốt chặn" đầu tiên đảm bảo mẫu đưa vào phân tích là chuẩn xác.


3. Các trường hợp thực tế cần ứng dụng Insize OES-MY100

Nhà máy đúc và luyện kim (Foundry & Metallurgy):

  • Tình huống: Trước khi ra lò mẻ thép hoặc nhôm, kỹ thuật viên cần lấy mẫu thìa (spoon sample) để kiểm tra thành phần. Mẫu sau khi đông đặc có bề mặt gồ ghề và bị oxy hóa đen.

  • Ứng dụng: Sử dụng OES-MY100 để mài phẳng bề mặt mẫu chỉ trong 30 giây, để lộ ánh kim nguyên bản giúp máy quang phổ bắn tia lửa điện chính xác.

Phòng thí nghiệm kiểm tra vật liệu (Material Testing Labs):

  • Tình huống: Nhận mẫu bu lông, chi tiết máy từ khách hàng để giám định mác thép. Các mẫu này thường đã qua gia công hoặc nhiệt luyện, bề mặt có lớp gỉ hoặc lớp mạ.

  • Ứng dụng: Máy dùng để mài bỏ lớp phủ bề mặt, tiến sâu vào lớp vật liệu gốc để phân tích đúng bản chất vật liệu.

Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy:

  • Tình huống: Kiểm tra độ cứng và thành phần hóa học của các chi tiết trục, bánh răng.

  • Ứng dụng: Mài phẳng bề mặt để chuẩn bị cho cả máy đo độ cứng và máy quang phổ.


4. Quy trình vận hành và Bảo trì thiết bị Insize OES-MY100

Quy trình vận hành chuẩn:

  • Chuẩn bị: Đeo kính bảo hộ. Chọn loại giấy nhám/đá mài phù hợp với vật liệu mẫu (nhôm oxit cho thép, silicon carbide cho gang/nhôm).

  • Khởi động: Bật công tắc nguồn. Chọn tốc độ quay (Cấp 1 hoặc Cấp 2) tùy theo yêu cầu độ mịn.

  • Thao tác mài: Cầm chắc mẫu vật, áp nhẹ vào đĩa mài đang quay. Di chuyển mẫu tịnh tiến trái-phải nhẹ nhàng để mài đều bề mặt và tránh làm mòn cục bộ đĩa mài. Lưu ý: Không giữ mẫu tại một vị trí quá lâu gây quá nhiệt.

  • Kết thúc: Tắt máy, đợi đĩa dừng hẳn. Kiểm tra bề mặt mẫu xem đã phẳng và sạch chưa.

Quy trình bảo trì thiết bị Insize OES-MY100:

  • Hàng ngày: Hút bụi kim loại bám trong buồng mài và xung quanh máy sau mỗi ca làm việc.

  • Định kỳ (Tuần/Tháng): Kiểm tra độ bám dính của giấy nhám lên mâm xoay. Kiểm tra dây đai truyền động (nếu có) và tiếng ồn của bạc đạn.

  • Thay thế vật tư: Thay giấy nhám ngay khi độ hạt bị mòn để đảm bảo hiệu suất mài.


5. Những lưu ý quan trọng trong quá trình ứng dụng

  • Tránh nhiễm bẩn chéo (Cross-contamination): Đây là lỗi nghiêm trọng nhất trong phân tích quang phổ. Tuyệt đối không dùng chung một tờ giấy nhám để mài nhôm (Al) sau đó mài sắt (Fe). Các hạt nhôm dính trên giấy sẽ xâm nhập vào bề mặt mẫu sắt, làm sai lệch kết quả phân tích (máy báo hàm lượng Al trong sắt cao giả tạo). Nên trang bị đĩa mài riêng cho từng nhóm vật liệu.

  • Kiểm soát nhiệt độ mẫu: Khi mài, ma sát sinh nhiệt lớn. Nếu mẫu quá nóng, cấu trúc kim loại bề mặt có thể thay đổi hoặc gây bỏng. Cần mài ngắt quãng hoặc làm mát mẫu hợp lý (tuy nhiên máy quang phổ thường yêu cầu mài khô).

  • An toàn lao động: Máy có tốc độ 2800 vòng/phút, lực văng lớn. Phải kẹp mẫu chắc chắn hoặc dùng đồ gá nếu mẫu quá nhỏ.


6. Câu hỏi thường gặp (FAQ) - Insize OES-MY100

1. Tại sao máy có 2 tốc độ quay 1400 và 2800 vòng/phút?

Tốc độ 1400 vòng/phút dùng cho bước mài phá ban đầu hoặc mài các vật liệu mềm dễ bị bết dính. Tốc độ 2800 vòng/phút dùng cho bước mài tinh để tạo bề mặt phẳng mịn nhanh chóng, chuẩn bị cho việc bắn tia lửa điện trên máy quang phổ.

2. Tôi nên dùng loại đĩa mài nào cho mẫu Gang và Nhôm?

Theo khuyến nghị của hãng, bạn nên sử dụng đĩa nhám Silicon Carbide (mã OES-SCG60, độ hạt 60). Loại hạt này cứng và sắc, phù hợp để cắt gọt gang và kim loại màu mà không gây bết dính bề mặt.

3. Mài mẫu thép thường (Ferrous metals) thì dùng đĩa gì?

Với thép và các kim loại đen (không phải gang), bạn nên dùng đĩa mài Aluminum Oxide (mã OES-ALG30, độ hạt 30) để đạt hiệu quả cắt gọt tốt nhất và tuổi thọ đĩa cao.

4. Máy sử dụng điện 1 pha 220V được không?

Không. Theo thông số kỹ thuật, Insize OES-MY100 yêu cầu nguồn điện 3 pha AC 380V, 50Hz để đảm bảo công suất 2kW hoạt động ổn định và mạnh mẽ.

5. Tôi có thể mài ướt (có nước làm mát) trên máy này không?

Máy thiết kế chủ yếu cho việc mài khô để phục vụ phân tích quang phổ (mẫu cần khô ráo hoàn toàn). Mặc dù có thể chế thêm nước, nhưng việc này không được khuyến khích vì có thể làm ẩm hệ thống điện hoặc gây oxy hóa mẫu nhanh hơn nếu không sấy khô kịp.

6. Đĩa mài đường kính 350mm có ưu điểm gì so với loại nhỏ hơn?

Đường kính 350mm tạo ra vận tốc dài ở mép đĩa lớn, giúp mài nhanh hơn. Đồng thời, diện tích bề mặt lớn giúp tản nhiệt tốt hơn và cho phép mài các mẫu có kích thước lớn hoặc mài nhiều mẫu cùng lúc dễ dàng.

7. Bao lâu thì cần thay đĩa giấy nhám?

Phụ thuộc vào tần suất sử dụng và độ cứng vật liệu. Tuy nhiên, khi bạn cảm thấy thời gian mài lâu hơn, phải ấn mạnh tay hơn hoặc bề mặt mẫu xuất hiện vết cháy, đó là lúc hạt mài đã mòn và cần thay thế đĩa mới.

8. Thiết bị này có kèm hệ thống hút bụi không?

Trong cấu hình tiêu chuẩn (Standard Delivery) không đề cập đến máy hút bụi tích hợp. Tuy nhiên, máy có thiết kế dạng tủ kín (cabinet), các đơn vị thường lắp đặt thêm hệ thống hút bụi ngoài kết nối vào cổng thoát bụi (nếu có) để đảm bảo an toàn sức khỏe.

9. Mã OES-MY100 có đi kèm sẵn giấy nhám khi mua không?

Có. Bộ giao hàng tiêu chuẩn bao gồm: 01 Máy chính, 01 đĩa nhám Silicon Carbide (60 mesh) và 01 đĩa nhám Aluminum Oxide (30 mesh) để bạn có thể sử dụng ngay.

10. Trọng lượng 77kg có gây khó khăn khi lắp đặt không?

Trọng lượng 77kg là mức lý tưởng để đảm bảo máy đứng vững, không bị rung lắc ("trôi" máy) khi động cơ quay tốc độ cao. Máy có chân đế điều chỉnh cân bằng, giúp việc lắp đặt cố định tại phòng Lab rất chắc chắn.


📞 THÔNG TIN LIÊN HỆ ĐẶT HÀNG:

  • Địa chỉ: 82/2/28 Đinh Bộ Lĩnh, Phường 26, Quận Bình Thạnh, TP HCM.

  • Hotline hỗ trợ: 0397.562.377 hoặc 0901.131.343

  • Email báo giá: bktechnologies.co@gmail.com

  • Website chính thức: https://insizevietnam.com

Call Now

Select at least 2 products
to compare