Hệ Thống Panme Quét Laser Tự Động Insize LDM-AT01 – Giải Pháp Đo Đường Kính Ngoài, Độ Tròn Và Độ Đảo Trục Chuyên Dụng Độ Chính Xác Cao
Liên hệ để báo giá
Panme quét laser tự động Insize LDM-AT01 là hệ thống đo lường không tiếp xúc chuyên dụng, được thiết kế để kiểm tra tự động đường kính ngoài, độ tròn và độ đảo của phôi. Với độ chính xác cực cao và khả năng xuất dữ liệu báo cáo trực tiếp ra Excel, thiết bị là giải pháp hoàn hảo cho quy trình kiểm soát chất lượng gia công cơ khí. Sản phẩm được phân phối chính hãng bởi Insize Việt Nam.
✅ Đỉnh cao gia công chính xác! Đường cắt siêu mượt, phoi ra đều tăm tắp xem cực kỳ cuốn.
✅ Tốc độ tiện CNC thần sầu kết hợp cùng âm thanh máy chạy cực “đã tai” dành riêng cho anh em đam mê cơ khí.
✅ Bề mặt phôi sáng bóng, chuẩn kỹ thuật đến từng micromet.
✅ Cùng Insize Việt Nam lan tỏa tinh hoa và niềm đam mê trong ngành cơ khí chế tạo!
✅ Anh em trong nghề chấm mấy điểm cho pha gia công cực phẩm này? Để lại bình luận giao lưu bên dưới nhé! 👇
Trong kỷ nguyên gia công cơ khí chính xác, việc kiểm soát dung sai hình học không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là yếu tố quyết định uy tín của doanh nghiệp. Hệ thống Panme quét laser tự động Insize LDM-AT01 ra đời như một giải pháp đột phá, tích hợp công nghệ đo lường quang học không tiếp xúc tiên tiến nhất hiện nay. Với khả năng tự động hóa hoàn toàn quy trình kiểm tra đường kính ngoài, độ tròn và độ đảo (runout) tại nhiều mặt cắt khác nhau của phôi, thiết bị giúp loại bỏ sai số chủ quan và tối ưu hóa tối đa thời gian kiểm soát chất lượng. Được cung cấp chính hãng bởi Insize Việt Nam, LDM-AT01 chính là "chìa khóa" giúp các nhà máy nâng cao năng lực cạnh tranh thông qua hệ thống quản lý dữ liệu số hóa và biểu đồ xu hướng thời gian thực.

Ứng dụng Nổi bật Của Hệ thống Panme Quét Laser Tự Động Insize LDM-AT01
Nhờ sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ quét laser không tiếp xúc và cơ cấu truyền động cơ khí chính xác, hệ thống máy đo Insize LDM-AT01 đáp ứng xuất sắc các tiêu chuẩn kiểm định khắt khe nhất trong nhiều lĩnh vực công nghiệp chế tạo:
1. Ngành Gia công Cơ khí Chính xác & Sản xuất Ô tô (Automotive & Machining)
-
Ứng dụng cốt lõi: Đo kiểm định kỳ các chi tiết quay như trục động cơ, trục cam, bánh răng và trục truyền động.
-
Điểm ưu việt: Với thiết kế bàn gá linh hoạt hỗ trợ cả cơ cấu chống tâm (Center-type) và khối V (V-type), máy cho phép gá đặt các phôi thép nặng lên đến 20kg một cách vững chắc. Thiết bị đo lường đa điểm tự động để đánh giá độ tròn và độ đảo (runout) với sai số cực thấp ≤ 5µm. Điều này đảm bảo các trục quay của động cơ khi lắp ráp sẽ vận hành êm ái, giảm thiểu tối đa ma sát và độ rung lắc.
2. Ngành Sản xuất Linh kiện Điện tử & Động cơ điện Mini (Electronics & Micro Motors)
-
Ứng dụng cốt lõi: Kiểm tra kích thước hình học của trục motor nhỏ, chốt pin (pins), con lăn (rollers) và linh kiện quang học.
-
Điểm ưu việt: Nhờ dải đo rộng từ 3 - 60mm, máy có thể xử lý các chi tiết hình trụ có kích thước siêu nhỏ. Công nghệ quang học không tiếp xúc đảm bảo không có bất kỳ lực cơ học nào tác động lên phôi trong quá trình quét, giúp các linh kiện điện tử tinh xảo không bị trầy xước, móp méo hay biến dạng.
3. Ngành Sản xuất Thiết bị Y tế & Hàng không Vũ trụ (Medical & Aerospace)
-
Ứng dụng cốt lõi: Kiểm duyệt kích thước các trục dẫn hướng y tế, ốc vít cấy ghép sinh học hoặc các vật liệu hợp kim hàng không đòi hỏi dung sai ngặt nghèo.
-
Điểm ưu việt: Trong các ngành đặc thù cần độ an toàn tuyệt đối, độ chính xác ±(0.5 + 10%D) µm của Insize LDM-AT01 mang lại sự an tâm tuyệt đối. Việc máy tự động di chuyển cụm quét và xoay phôi giúp loại bỏ hoàn toàn sai số chủ quan do thao tác tay của con người.
4. Phòng Quản lý Chất lượng (QC) & Nghiên cứu Phát triển (R&D)
-
Ứng dụng cốt lõi: Tự động hóa quy trình kiểm tra hàng loạt (Mass Inspection) và phân tích dữ liệu thống kê.
-
Điểm ưu việt: Máy được trang bị phần mềm chuyên dụng chạy trên hệ điều hành Windows 7, cho phép hiển thị biểu đồ xu hướng (trend graphs) theo thời gian thực. Mọi kết quả đo (Đạt/Không đạt) đều được tự động lưu trữ, cho phép kỹ sư QC dễ dàng truy vấn và xuất báo cáo ra file EXCEL để đánh giá năng lực của hệ thống máy tiện CNC và thiết lập giới hạn kiểm soát (Control Limits) một cách khoa học nhất.

Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết - Hệ Thống Panme Quét Laser Insize LDM-AT01
Hệ thống Panme quét laser tự động Insize LDM-AT01 được thiết kế với các thông số cơ khí và quang học vượt trội, đáp ứng yêu cầu đo lường khắt khe trong môi trường công nghiệp. Dưới đây là các thông số vận hành chi tiết của máy:
1. Khả năng gá kẹp và Phạm vi đo lường
Thiết bị được trang bị hai cơ cấu gá kẹp phôi linh hoạt, cho phép đo lường đa dạng các chi tiết hình trụ khác nhau:
-
Đo với Cơ cấu bàn chống tâm (Center-type bench center): Dành cho các phôi có thiết kế lỗ chống tâm ở hai đầu.
-
Phạm vi đo đường kính: 3 - 60mm.
-
Chiều dài đo lường (Measuring length): 5 - 300mm.
-
Trọng lượng phôi tải tối đa: Lên đến 20kg.
-
-
Đo với Cơ cấu khối V (V-type bench center): Dành cho các trục phôi trơn, không có lỗ tâm ở hai đầu.
-
Phạm vi đo đường kính: 10 - 60mm.
-
Chiều dài đo lường (Measuring length): 10 - 230mm.
-
Trọng lượng phôi tải tối đa: 1.5kg.
-
2. Độ chính xác đo lường (Đo lường tại điều kiện tiêu chuẩn 25°C)
Là một thiết bị đo lường kiểm chuẩn cao cấp, thông số sai số của LDM-AT01 được kiểm soát ở mức micromet:
-
Độ chính xác (Accuracy): ±(0.5 + 10%D) µm (Trong đó, D là kích thước đường kính đo tính bằng mm).
-
Độ lặp lại (Repeatability): (0.3 + 5%D) µm (Trong đó, D là kích thước đường kính đo tính bằng mm).
-
Độ chính xác đo độ đảo (Runout accuracy): Cực kỳ ổn định ở mức ≤ 5µm.
3. Đặc tính Truyền động, Cấu tạo và Nguồn điện
-
Phương thức truyền động (Driving method): Vận hành tự động bằng động cơ (motor drive), cho phép xoay phôi với tốc độ có thể điều chỉnh linh hoạt.
-
Kích thước bàn làm việc (Size of working table): 400 × 200 mm.
-
Nguồn điện hoạt động: 220V, 50/60Hz.
-
Kích thước tổng thể thiết bị (Dimension): 750 × 600 × 900 mm.
-
Trọng lượng máy (Weight): 50kg.

Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Sử Dụng Hệ Thống Panme Quét Laser Insize LDM-AT01
Để đảm bảo máy đo Laser Scan Micrometer Insize LDM-AT01 luôn hoạt động ổn định, duy trì độ chính xác ở mức micromet và kéo dài tuổi thọ thiết bị, các kỹ sư và người vận hành cần tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc sau đây:
1. Tuân thủ tuyệt đối giới hạn tải trọng của cơ cấu gá kẹp
Việc gá đặt phôi quá nặng sẽ làm hỏng động cơ xoay và làm lệch kết cấu cơ khí của bàn máy.
-
Đối với cơ cấu bàn chống tâm (Center-type): Chỉ gá đặt các phôi có trọng lượng tối đa 20kg.
-
Đối với cơ cấu khối V (V-type): Tuyệt đối không gá phôi vượt quá 1.5kg.
-
Lưu ý thao tác: Khi đặt phôi lên đồ gá, cần thao tác nhẹ nhàng, tránh va đập mạnh làm biến dạng ụ động hoặc thanh trượt dẫn hướng.
2. Đảm bảo điều kiện môi trường đo lường tiêu chuẩn
Độ chính xác của các thiết bị quang học và cơ khí đo lường chịu ảnh hưởng rất lớn từ môi trường xung quanh.
-
Nhiệt độ phòng đo: Theo khuyến cáo từ nhà sản xuất, để đạt được độ chính xác ±(0.5 + 10%D) µm và độ lặp lại (0.3 + 5%D) µm, máy cần được vận hành trong điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn là 25°C. Sự chênh lệch nhiệt độ lớn có thể gây giãn nở nhiệt trên vật liệu phôi, làm sai lệch kết quả đo.
-
Môi trường: Đặt máy trên bàn đá hoặc bàn chống rung chuyên dụng. Tránh xa các nguồn phát sinh rung động mạnh (như máy đột dập, máy phay CNC cỡ lớn) và khu vực có nhiều bụi bẩn hoặc hơi dầu mỡ.
3. Vệ sinh bề mặt phôi và cụm cảm biến Laser
-
Insize LDM-AT01 sử dụng công nghệ quét quang học không tiếp xúc, do đó bề mặt phôi gia công cần được làm sạch, lau khô hoàn toàn dầu mỡ, dung dịch làm mát (coolant) hoặc phoi kim loại trước khi đưa vào đo lường. Bụi bẩn bám trên phôi sẽ bị tia laser quét trúng và tính vào kích thước đường kính, gây báo lỗi (NG) sai lệch.
-
Thường xuyên sử dụng khăn mềm chuyên dụng (không để lại xơ vải) để vệ sinh nhẹ nhàng mặt kính của cụm phát và thu tia laser.
4. Thao tác an toàn trong quá trình vận hành tự động
-
Thiết bị sử dụng động cơ xoay phôi tự động (Motorised rotation) và cụm quét di chuyển tự động (Auto-moving laser scan micrometer). Khi máy đang trong chu trình đo lường tự động, tuyệt đối không đưa tay vào khu vực mâm cặp hoặc chặn đường di chuyển của đầu laser.
-
Trong trường hợp xảy ra sự cố gá kẹp lỏng lẻo làm rơi phôi, hoặc có dấu hiệu kẹt động cơ, người vận hành cần nhấn ngay nút dừng khẩn cấp (Emergency stop) màu đỏ được bố trí nổi bật ngay mặt trước của thân máy để ngắt toàn bộ hệ thống.
5. Hiệu chuẩn và bảo trì định kỳ
-
Sau một thời gian dài sử dụng (thường là 6 tháng - 1 năm), hệ thống cần được kiểm tra sai số bằng các bộ trục chuẩn (Master Cylinder) để đảm bảo độ tin cậy của kết quả phân tích thống kê.
-
Không tự ý tháo lắp cụm laser hoặc can thiệp vào bo mạch điều khiển bên trong máy. Mọi nhu cầu bảo trì, sửa chữa hoặc nâng cấp phần mềm Windows đo lường đều cần được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạo bài bản từ Insize Việt Nam.

10 Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ) Về Hệ Thống Panme Quét Laser Tự Động Insize LDM-AT01
1. Hệ thống Insize LDM-AT01 có thể đo được những thông số hình học nào?
Trả lời: Máy được thiết kế đặc biệt để đo tự động ba thông số quan trọng nhất của các chi tiết hình trụ, bao gồm: đường kính ngoài (outer diameter), độ tròn (roundness) và độ đảo (runout) tại nhiều mặt cắt khác nhau.
2. Kích thước đường kính phôi lớn nhất và nhỏ nhất máy có thể kiểm tra là bao nhiêu?
Trả lời: Phạm vi đường kính đo phụ thuộc vào đồ gá bạn sử dụng. Khi dùng cơ cấu chống tâm, máy đo được đường kính từ 3 - 60mm. Khi sử dụng cơ cấu khối V, dải đo là từ 10 - 60mm.
3. Tải trọng tối đa của phôi khi đưa lên hệ thống là bao nhiêu?
Trả lời: Khả năng chịu tải của máy rất linh hoạt. Với bàn chống tâm (Center-type), bạn có thể gá các phôi thép nặng lên tới 20kg. Tuy nhiên, nếu dùng khối V (V-type) cho các trục trơn, trọng lượng tối đa chỉ được phép ở mức 1.5kg để tránh làm hỏng hệ thống truyền động.
4. Thiết bị này đo lường chính xác đến mức nào?
Trả lời: LDM-AT01 là thiết bị đo chuẩn cấp phòng lab. Ở điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn 25°C, máy đạt độ chính xác ±(0.5 + 10%D) µm và độ lặp lại (0.3 + 5%D) µm (Lưu ý: D là giá trị đường kính đo lường tính bằng mm).
5. Khả năng kiểm tra độ đảo (runout) của máy có sai số bao nhiêu?
Trả lời: Đối với các chi tiết yêu cầu khắt khe như trục động cơ, máy đảm bảo độ chính xác đo độ đảo đạt mức ≤ 5µm tại môi trường 25°C.
6. Phần mềm của máy có hỗ trợ xuất báo cáo tự động cho bộ phận QC không?
Trả lời: Có, hoàn toàn hỗ trợ. Phần mềm đo lường đi kèm (chạy trên Windows 7) có khả năng tự động lưu trữ mọi dữ liệu quét, hiển thị biểu đồ xu hướng (trend graphs) theo thời gian thực và cho phép kỹ sư xuất toàn bộ kết quả kiểm tra ra định dạng EXCEL bất cứ lúc nào.
7. Chiều dài lớn nhất của trục phôi mà máy có thể đo lường là bao nhiêu?
Trả lời: Giới hạn chiều dài đo (Measuring length) tối đa là 300mm (khi sử dụng cơ cấu chống tâm). Nếu dùng khối V, chiều dài hỗ trợ là từ 10 - 230mm.
8. Tôi có thể điều chỉnh vị trí và tốc độ đo theo ý muốn được không?
Trả lời: Được. Mặc dù thiết bị có tính năng quét tự động hoàn toàn, hệ thống phần mềm vẫn cung cấp chế độ kiểm tra thủ công (Manual test). Chế độ này cho phép kỹ sư tự di chuyển cụm laser (move laser scan micrometer) và điều chỉnh tốc độ xoay của động cơ bằng tay để quét các vị trí đặc thù trên phôi.
9. Máy yêu cầu nguồn điện và không gian lắp đặt như thế nào?
Trả lời: Thiết bị có kích thước 750 × 600 × 900mm với trọng lượng 50kg, rất phù hợp để đặt trên bàn làm việc trong phòng QC. Máy sử dụng nguồn điện dân dụng tiêu chuẩn 220V, 50/60Hz, rất dễ dàng để thiết lập tại bất kỳ xưởng sản xuất nào.
10. Khi mua máy, bộ sản phẩm tiêu chuẩn (Standard Delivery) bao gồm những gì?
Trả lời: Khi được bàn giao từ Insize Việt Nam, cấu hình tiêu chuẩn sẽ bao gồm đầy đủ thiết bị để vận hành ngay: 1 máy chính (Main unit), 1 cơ cấu bàn chống tâm (Center-type bench center) và 1 cơ cấu kẹp khối V (V-type bench center) đi kèm phần mềm và cáp kết nối.
📞 THÔNG TIN LIÊN HỆ ĐẶT HÀNG:
-
Địa chỉ: 82/2/28 Đinh Bộ Lĩnh, Phường 26, Quận Bình Thạnh, TP HCM.
-
Hotline hỗ trợ: 0397.562.377
-
Email báo giá: bktechnologies.co@gmail.com
-
Website chính thức: Insize Việt Nam

