Insize TLP-C500 | Máy set dao quang học

Insize TLP-C500 không chỉ là một thiết bị đo lường đơn thuần, mà là "trung tâm điều phối" dữ liệu dao cụ cho các nhà máy cơ khí chính xác hiện đại. Trong kỷ nguyên Industry 4.0, việc sử dụng Insize TLP-C500 giúp doanh nghiệp loại bỏ hoàn toàn các phương pháp thiết lập dao thủ công lạc hậu, chuyển sang quy trình số hóa giúp tăng năng suất máy CNC lên mức tối đa.

Với hệ thống camera CCD độ phân giải cao và nền tảng đá Granite ổn định, thiết bị cho phép đo lường chính xác các thông số hình học của dao cụ ngoại vi, giảm thiểu tối đa rủi ro hư hỏng phôi và dao.

---

Thông số kỹ thuật chi tiết Insize TLP-C500

Thiết bị sở hữu bảng cấu hình mạnh mẽ, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong phòng QC cũng như trực tiếp tại xưởng sản xuất:

Đặc tính kỹ thuật	Chi tiết thông số
Phạm vi đo tối đa	Trục X: 15.75" (400mm) / Trục Z: 19.68" (500mm)
Độ chính xác lặp lại	.00008" (0.002mm) - Đảm bảo tính nhất quán tuyệt đối
Độ phân giải hiển thị	.00004" (0.001mm) cho cả hai trục X và Z
Hệ thống thị giác	Camera Color CCD 1.3M Pixel, ống kính viễn tâm (Telecentric lens)
Độ phóng đại quang học	26X - Soi rõ từng chi tiết nhỏ nhất trên lưỡi cắt
Độ đảo hướng tâm trục chính	$\leq .00008"$ tại 3.94" và $\leq .0002"$ tại 11.81"
Cơ cấu trục chính	Chuẩn ISO/SK/BT50 tích hợp phân độ 4x90° và khóa xoay 360°
Hệ thống điều khiển	Máy tính bảng 15" chạy Windows, giao diện Touch-screen trực quan
Yêu cầu môi trường	Nhiệt độ: 10-45°C; Độ ẩm: 30%-75%
Kích thước & Trọng lượng	860 x 590 x 1060 mm / 120kg (265lb)

---

Cấu hình cung cấp tiêu chuẩn (Standard Delivery)

Khi mua thiết bị Insize TLP-C500, bộ sản phẩm đầy đủ bao gồm:

• Thân máy chính (Main Unit): Hệ thống khung bệ đá Granite và trục đo.

• Trục chính (Spindle): Chuẩn ISO/SK/BT50 tích hợp sẵn cơ cấu phân độ và khóa.

• Hệ thống hiển thị: 01 Máy tính bảng 15 inch chạy Windows tích hợp phần mềm đo chuyên dụng.

• Phụ kiện bảo vệ: 01 Vỏ bọc chống bụi (Anti-dust cover).

---

Danh mục phụ kiện tùy chọn (Optional Accessories)

Để tối ưu hóa cho nhiều loại đầu kẹp và quy trình khác nhau, bạn có thể trang bị thêm các Model phụ kiện sau:

1. Đầu chuyển đổi trục chính (Spindle Converters)

Giúp máy tương thích với nhiều chuẩn bầu kẹp dao khác nhau:

• TLP-C500-C1: Chuyển đổi từ ISO/SK/BT50 sang ISO/SK/BT30.

• TLP-C500-C2: Chuyển đổi từ ISO/SK/BT50 sang ISO/SK/BT40.

• TLP-C500-C3: Chuyển sang HSK32 A/C/E hoặc HSK40 B/D/F.

• TLP-C500-C4: Chuyển sang HSK40 A/C/E hoặc HSK50 B/D/F.

• TLP-C500-C5: Chuyển sang HSK50 A/C/E hoặc HSK63 B/D/F.

• TLP-C500-C6: Chuyển sang HSK63 A/C/E hoặc HSK80 B/D/F.

2. Tính năng và thiết bị hỗ trợ nâng cao

• TLP-C500-VB (Spindle vacuum clamping): Chức năng kẹp chặt trục chính bằng chân không, giúp giữ bầu dao ổn định tuyệt đối như trên máy CNC thực tế.

• TLP-C500-PRINTER: Máy in nhiệt để in tem nhãn thông số dao dán trực tiếp lên bầu kẹp.

• TLP-C500-SCANNER: Máy quét mã vạch/QR để truy xuất dữ liệu dao nhanh chóng.

• TLP-C500-ROD: Thanh chuẩn (Standard rod) dùng để hiệu chuẩn lại độ chính xác của máy.

• TLP-C500-TABLE: Bàn đặt máy chuyên dụng cho dòng TLP-C500.

• TLP-C500-LED: Đèn LED vòng (Ring LED light) hỗ trợ chiếu sáng bề mặt lưỡi cắt tốt hơn.

---

Giá trị cốt lõi thiết bị mang lại cho hoạt động sản xuất

Việc đưa Insize TLP-C500 vào dây chuyền sản xuất mang lại 4 giá trị chiến lược mà các nhà quản lý xưởng CNC luôn tìm kiếm:

1. Tối ưu hóa chu kỳ sống của máy CNC (OEE)

Trong phương pháp truyền thống, máy CNC phải dừng hoạt động để kỹ thuật viên "rà dao" trực tiếp trên trục chính. Với Insize TLP-C500, mọi công việc chuẩn bị dao được thực hiện ngoại vi (offline). Khi máy CNC đang gia công đơn hàng A, kỹ thuật viên đã chuẩn bị sẵn bộ dao cho đơn hàng B. Điều này giúp giảm thời gian dừng máy (setup time) từ 30-50 phút xuống chỉ còn vài phút thay dao.

2. Kiểm soát chất lượng bề mặt và độ chính xác phôi

Nhờ độ phóng đại 26X, máy cho phép kiểm tra độ đảo (runout) của bầu kẹp và lưỡi cắt. Việc phát hiện độ đảo vượt mức cho phép trước khi gia công giúp ngăn chặn tình trạng rung chấn, đảm bảo độ bóng bề mặt phôi và kích thước dung sai của sản phẩm cuối cùng.

3. Quản lý dao cụ thông minh và tiết kiệm chi phí

Hệ thống camera CCD giúp soi rõ các vết sứt mẻ li ti trên lưỡi cắt (blade geometry) mà mắt thường không thấy được. Thay vì thay dao theo cảm tính hoặc đợi đến khi phôi hỏng, doanh nghiệp có thể tận dụng tối đa tuổi thọ dao hoặc mài lại đúng lúc, tiết kiệm hàng ngàn USD chi phí vật tư tiêu hao hàng năm.

4. Số hóa dữ liệu và loại bỏ sai số con người

Máy tự động bắt điểm đo bằng phần mềm, loại bỏ sai số do mắt nhìn hoặc cảm giác tay của công nhân. Dữ liệu đo có thể xuất ra định dạng file tương thích với bộ điều khiển Fanuc, Siemens, Heidenhain... giúp nhập thông số offset dao nhanh chóng và chính xác 100%.

---

Hướng dẫn quy trình vận hành chi tiết

Quy trình vận hành Insize TLP-C500 được thiết kế để tối giản hóa thao tác nhưng vẫn đảm bảo độ chính xác kỹ thuật:

• Kiểm tra điều kiện đầu vào: Đảm bảo áp suất khí nén đạt 0.4~0.6MPa (để vận hành hệ thống kẹp chân không và di chuyển trục). Khởi động phần mềm đo lường trên máy tính bảng.

• Thiết lập điểm Zero (Calibration): Sử dụng thanh mẫu tiêu chuẩn (Standard rod) đi kèm để hiệu chuẩn điểm gốc cho máy hàng ngày, đảm bảo độ chính xác luôn ở mức cao nhất.

• Lắp đặt và cố định dao: Vệ sinh sạch sẽ chuôi bầu kẹp. Đặt vào trục chính ISO50. Kích hoạt chức năng kẹp chân không (Vacuum Clamping) để bầu kẹp được rút chặt vào trục chính, mô phỏng lực kẹp thực tế trên máy CNC.

• Dò biên dạng dao:

  • Sử dụng cơ cấu giải phóng nhanh để di chuyển đầu camera đến gần vùng lưỡi cắt.

  • Dùng các núm vặn tinh (Fine adjustment knobs) ở cả hai trục X, Z để đưa hình ảnh lưỡi cắt vào tâm màn hình.

• Thực hiện đo lường:

  • Sử dụng tính năng Dynamic Crosshair: Tâm chữ thập sẽ tự động bám theo đỉnh cao nhất và đường kính lớn nhất của dao.

  • Sử dụng các biểu tượng lối tắt trên màn hình cảm ứng để đo góc (angle), bán kính (radius), hoặc khoảng cách giữa các lưỡi cắt.

• Lưu trữ và Truyền dữ liệu: Chụp ảnh biên dạng lưỡi cắt để làm báo cáo kiểm tra. Xuất dữ liệu Offset dao ra USB hoặc truyền qua mạng để nhập vào máy CNC.

---

Quy trình bảo trì và bảo dưỡng thiết bị Insize TLP-C500

Để thiết bị luôn bền bỉ và giữ được độ chính xác trong môi trường nhà xưởng, cần tuân thủ lịch trình bảo trì sau:

• Vệ sinh hằng ngày:

  • Lau sạch bề mặt đá Granite bằng cồn công nghiệp hoặc dung dịch chuyên dụng để tránh dầu mỡ đóng cặn.

  • Vệ sinh lỗ trục chính bằng dụng cụ chuyên dụng (spindle wiper) để đảm bảo không có mạt sắt gây trầy xước.

• Bảo vệ hệ thống quang học:

  • Không chạm tay trực tiếp vào thấu kính camera. Sử dụng bộ vệ sinh ống kính máy ảnh để lau bụi nếu cần.

  • Luôn đậy vỏ chống bụi (Anti-dust cover) sau khi kết thúc ca làm việc để tránh bụi mài mòn xâm nhập vào các thanh dẫn hướng.

• Bảo trì hệ thống khí nén:

  • Kiểm tra bộ tách nước trong hệ thống khí nén đầu vào. Nước trong khí nén có thể làm hỏng hệ thống kẹp chân không và các van điện từ bên trong máy.

• Hiệu chuẩn định kỳ:

  • Mỗi 6 tháng, nên mời chuyên gia kỹ thuật kiểm tra độ vuông góc giữa hai trục và độ chính xác của thước đo tuyến tính.

---

10 Câu hỏi thường gặp (FAQ) với Insize TLP-C500

Insize TLP-C500 có hỗ trợ các loại bầu kẹp dao nhỏ hơn không?

Có, máy sử dụng trục chính chuẩn ISO50 nhưng có thể mua thêm các đầu chuyển đổi (Converter) sang ISO30, ISO40, HSK32, HSK40, HSK50, HSK63 để sử dụng đa năng.

Độ lặp lại (Repeatability) .00008" nghĩa là gì trong thực tế?

Điều này có nghĩa là khi bạn đo cùng một con dao nhiều lần, sai số giữa các lần đo chỉ lệch nhau tối đa khoảng 2 micron, đảm bảo tính ổn định cực cao.

Phần mềm của máy có dễ sử dụng không?

Phần mềm chạy trên Windows với giao diện cảm ứng và các biểu tượng lối tắt (shortcut icons), công nhân chỉ cần đào tạo 30 phút là có thể sử dụng thành thạo.

Tại sao máy lại sử dụng nền tảng bằng đá Granite?

Đá Granite có hệ số giãn nở nhiệt rất thấp và khả năng hấp thụ rung động tốt, giúp kết quả đo không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường hay rung động trong xưởng.

Máy có cần kết nối khí nén liên tục không?

Có, khí nén cần thiết để vận hành các nút di chuyển nhanh trục X-Z và chức năng kẹp chân không cho bầu kẹp dao.

Làm thế nào để truyền dữ liệu từ máy set dao sang máy CNC?

Bạn có thể xuất dữ liệu ra USB dưới dạng file text/csv theo định dạng của máy CNC hoặc kết nối mạng LAN để truyền trực tiếp.

Máy có đo được các loại dao có hình dạng phức tạp không?

Có, phần mềm hỗ trợ đo các phần tử như cung tròn (arc), góc (angle), khoảng cách và bắt biên dạng tối đa (max profile) cho các loại dao phay ngón phức tạp.

Hệ thống camera có cần bảo dưỡng đặc biệt không?

Chỉ cần tránh va đập và giữ sạch thấu kính. Hệ thống sử dụng đèn LED truyền thấu nên tuổi thọ rất cao, không cần thay thế thường xuyên.

Chức năng kẹp chân không (Vacuum Clamping) là tùy chọn hay đi kèm?

Đây là một tùy chọn thêm (mã TLP-C500-VB), cực kỳ hữu ích để đảm bảo độ chính xác cho các dòng dao nặng hoặc yêu cầu độ đảo cực thấp.

Thiết bị này có thể lưu trữ bao nhiêu dữ liệu dao?

Với máy tính bảng chạy Windows, khả năng lưu trữ gần như không giới hạn, cho phép bạn tạo thư viện hàng ngàn loại dao khác nhau.

---

📞 THÔNG TIN LIÊN HỆ ĐẶT HÀNG:

• Địa chỉ: 82/2/28 Đinh Bộ Lĩnh, Phường 26, Quận Bình Thạnh, TP HCM.

• Hotline hỗ trợ: 0397.562.377 hoặc 0901.131.343

• Email báo giá: bktechnologies.co@gmail.com

• Website chính thức: https://insizevietnam.com